“2#己二胺P374中間罐物料輸送泵技改后已穩定運行3個月，設備達到了技改要求。”6月14日，尼龍化工公司化工三廠檢修工段長石福恩說。
　　今年以來，該廠緊緊圍繞生產提質增效、保安全，抓住影響穩產、高產的瓶頸，開展了一批設備技改項目，深挖設備潛力，取得了顯著成效。
　　據了解，P374離心泵輸送物質含有催化劑、己二胺等比較粘稠的物質，由于設計的問題，當泵高速運行時催化劑顆粒進入離心泵填料函粘附在填料上，引起密封用的填料起熱、性能降低引起物料泄漏。而泄漏的催化劑屬于易燃物，在空氣中即可自燃，不但造成環保超標，更是安全生產的隱患。
　　為消除隱患，該廠對泵密封裝置進行技改，將填料密封改為更為安全的機械密封，同時加裝封閉的沖洗水管線，大大延長了設備的運行周期，從根本上消除了催化劑的泄漏。“原來該泵運行半個月就要停機檢修，現在已連續穩定運行90天，不僅使生產更穩定，而且大大節約了檢修費用。”石福恩說。
　　此外，該廠今年還先后對3#己二胺P164柱塞泵、壓縮機、2#己二胺脫輕塔等設備裝置進行了技改。“技改全部完成后，裝置生產能力將是原來的1.5倍，檢修成本每年也能降低15000元。”該廠設備副廠長黃敏說。
　　和化工三廠一樣，該公司的其它生產廠也都結合生產實際，對現有部分裝置設備進行了不同程度的改造，對提高企業整體運行穩定性、降低原材料消耗、提高產品質量發揮了積極作用。
　　據該公司相關負責人介紹，今年年初，該公司按照集團提出的“規模、品質雙提升”要求，經公開征集和討論，確立管理創新重點工作33項（其中公司級23項，部門級10項），科技攻關重點項目38項（其中公司級29項，分廠級9項）。內容涵蓋生產經營、科技攻關、安全環保、綜合管理、黨群民生等多方面，目前正在按計劃穩步推進，為完成年度生產目標提供了有力支撐。（李永進）